ТВМ 1800 динамический твердомер
Цену уточняйте
- В наличии
Переносной твердомер ТВМ 1800 измеряет твёрдость по Либу, которая может быть переведена в твёрдость по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору (HB, HR, HV и HS) и в предел прочности, но перевод осуществляется различным образом для различных металлов, направления контроля и используемых типов ударных датчиков. Переводные таблицы введены в постоянную память прибора, и перевод осуществляется автоматически.
Базовый комплект ТВМ1800:
• Твердомер ТВМ 1800 с ударным бойком типа D
• Кабель USB для связи с компьютером и зарядки
• Щётка для очистки внутренностей ударного датчика
• Упаковочный чемоданчик
• Паспорт
• Блок питания от сети переменного тока с USB разъёмом
Дополнительная комплектация:
• Ударный боёк типа DL - грн
• Комплект опорных колец и насадок - грн
• Меры твёрдости (ГОСТ 9031-75; 8.426-81) по шкалам HB, HRA, HRB, HRC, HV, HSD
Особенности ТВМ1800:
• Швейцарская точность - твёрдосплавный шарик бойка производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG
• Надёжность и компактность - датчик и электронный блок в едином корпусе, что исключает обрыв соединительных проводов.
• 10 типов измеряемых материалов - сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, медь и др.
• Применим для узких поверхностей (зубья шестерён) и технологических углублений (пазы и впадины) - замена базового бойка типа D на боёк типа DL (дополнительная комплектация).
• Меню на русском языке
• Встроенный АКБ с возможностью зарядки от ПК
Базовая версия ТВМ 1800 оснащена встроенным бойком типа D. Если используется ударный боёк типа DL из дополнительной комплектации, пожалуйста, выберите этот параметр в настройках.
Для замены необходимо отвернуть опорное кольцо и заменить боёк типа D на боёк типа DL, после чего установить в меню прибора тип выбранного датчика DL. При замене бойка типа D на боёк типа DL и обратной замене всегда необходимо произвести процедуру калибровки твердомера.
Ударный боёк типа DL позволяет производить измерения на очень узких поверхностях (зубья шестерён) или в технологических углублениях (пазы и впадины), недоступных для применения базового бойка типа D.
| Шкала | Погрешность, не более |
| Шкала Либа, датчик типа "D" | ±2 HLD |
| Шкала "А" Роквелла | ±2 HRA |
| Шкала "В" Роквелла | ±3 HRB |
| Шкала "С" Роквелла | ±2 HRC |
| Шкала Бринелля | ±12 HB |
| Шкала Виккерса | ±15 HV |
| Шкала Шора "D" | ±2 HSD |
Шкала предела прочности Rm(σb) ±5 % Мпа (Н/мм2
Шкала предела прочности Rm/σb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное опротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.
ДИАПАЗОН ИЗМЕРЕНИЙ И ПЕРЕВОДА
| Материал | HLD | HRC | HRB | HRA | HB | HV | HSD | σb (Н/мм2) |
| Ударный датчик типа D (базовая комплектация) | ||||||||
| Сталь и литая сталь | 300...900 | 20,0...67,9 | 59,6...99,5 | 30...88 | 80...647 | 80...940 | 32,5...99,5 | 375...1710 |
|
Инструмен-тальная углеродистая сталь |
300...840 | 20,5...67,1 | 80...898 | 1170...2639 | ||||
| Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь | 300...800 | 9,6...62,4 | 46,5...101,7 | 85...655 | 85...802 | 740...1725 | ||
| Серый чугун | 360...650 | 21...59 | 24...100 | 93...334 | 90...698 | |||
| Чугун с шаровидным графитом | 400...660 | 21...60 | 24...100 | 131...387 | 96...724 | |||
| Литейный алюминиевый сплав | 174...560 | 24...85 | 30...159 | 22...193 | ||||
| Латунь с высоким содержанием цинка | 200...550 | 13,5...95,3 | 40...173 | |||||
| Оловянистая бронза | 300...700 | 14...100 | 60...290 | |||||
| Медь | 200...690 | 14...100 | 45...315 | |||||
| Поковки стальные | 142...651 | |||||||
| Ударный датчик типа DL (дополнительная комплектация) | ||||||||
| Сталь и литая сталь | 20,6...68,2 | 37,0...99,9 | 81...646 | 80...950 | 30,6...96,8 | |||
| Инструмен-тальная углеродистая сталь | 20,5...67,1 | |||||||
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА
| Измерение твёрдости методом Либа в соответствии с ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007) | ДА |
| Преобразование измеренной твёрдости в числа других шкал согласно DIN 50150 и ASTM E 140 | ДА |
| Возможность использования других типов ударных бойков, кроме базового типа D | ДА |
| Память: 4 группы на 999 сохранённых значений в каждой группе | ДА |
| Статистика значений из серии измерений (среднее/максимальное/минимальное) | ДА |
| Удаление некорректных (ошибочных) результатов из статистики | ДА |
| Передача и распечатка данных через кабель USB или Bluetooth | ДА (доп. комлект.) |
|
Электропитание - встроенная аккумуляторная батарея |
ДА 2...3 часа Выход 5,2В 500мА 1,3 ВА 90 мин 40 сек |
| Количество запрограммированных типов металлов | 10 |
| Диапазон температур: При эксплуатации При транспортировке и хранении твердомера |
-40°С...+60°С |
| Относительная влажность воздуха | 30%...80% |
| Масса твердомера | 110 гр. |
| Габаритные размеры (В*Ш*Г) | 148*44*28 мм |
| Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером | 650 гр. |
| Габаритные размеры кейса (В*Ш*Г) | 235*180*80 мм |
| Гарантийный срок эксплуатации | 1 год |
| Ресурс (наработка) твердомера, не менее | 7 лет |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРА С УДАРНЫМИ БОЙКАМИ типа D и типа DL
| Определение пространственного положения при измерении | АВТО / Ручное |
| Масса контролируемого изделия: без использования дополнительных мероприятий, не менее с использованием поддерживающего основания с использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее |
5 кг 2...5 кг 0,05 кг |
| Толщина контролируемого изделия, не менее: без использования дополнительных мероприятий с использованием дополнительных мероприятий |
20 мм 5 мм |
| Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) | 3,2 мкм |
| Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее | 30 мм |
| Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить | 0,8 мм |
| Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина | 500 мкм / 200 мкм |
| Минимальное расстояние между: Соседними точками измерений (отпечатками) Центром точки измерения и краем поверхности изделия |
3 мм 5 мм |
| Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений | 10 мм |
| Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка - производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений) | 600.000 |
| Масса ударного бойка | 5,5 г. |
| Сила удара | 11,0 Н/мм2 |
| Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама | 3 мм |
| Диаметр опорного кольца твердомера | 20,0 мм |
| Основные | |
|---|---|
| Метод измерения | Динамический |
- Цена: Цену уточняйте