Кошик
25 відгуків

Зараз у компанії неробочий час. Замовлення та повідомлення будуть оброблені з 09:00 найближчого робочого дня (завтра, 10.02).

+380 (67) 672-57-83
Розробка, виробництво і сервіс з компанією ТОВ «УКРПРИБОР»
Кошик

Система TOFD PRO

Ціну уточнюйте

  • В наявності
Система TOFD PRO
Система TOFD PROВ наявності
Ціну уточнюйте
+380 (67) 672-57-83
+380 (67) 672-57-83

Замовлення тільки за телефоном

повернення товару протягом 14 днів за домовленістю

Система дає змогу виконувати завдання з контролю зварних швів таких об'єктів:

  • плоскі поверхні;
  • продуктопроводи великих діаметрів (діаметром від 600 мм);
  • сферичні та циліндричні ємності (діаметром від 10 м).

Конфігурації контрольованих стикових зварних з'єднань:

  • типи профілів: CRC-Evans, J-подібне оброблення, V-подібне оброблення, подвійні V-подібні шви, X-подібні шви тощо;
  • стандартна товщина стінок: від 6 мм (0,25 дюйма) до 50 мм (2 дюйми) і більше;
  • матеріал труб: стандартні вуглецеві сталі.

Завдання методу TOFD і відповідність стандартам

Цей метод ґрунтується на вимірі часу поширення дифрагованих хвиль від кордонів нещільностей. Метод TOFD реалізується за допомогою двох датчиків, що працюють в роздільному режимі. Система UsC TOFD 2.10 PRO забезпечує:

  1. випромінювач;
  2. приймач;
  3. внутрішня тріщина;
  1. поверхнева хвиля;
  2. відбитий сигнал від донної поверхні ОК;
  3. дифрагований сигнал від верхньої крайки тріщини;
  4. дифрагована хвиля від нижньої крайки тріщини.

Малюнок 2 — Схема тестування TOFD

Малюнок 3 — зображення сигналу з A-сканера

  • Контроль із використанням двох датчиків TOFD відповідно до стандартів CEN/TS 14751:2004, ENV 583-6:2000 — контроль зварних з'єднань дифракційно-часовим методом;
  • Виявлення дефектів будь-якої орієнтації (поздовжні, поперечні), точне визначення глибини та протяжності дефектів, високу чутливість, незалежність ймовірності виявлення дефектів від його кутового положення;
  • Схема контролю забезпечує повне охоплення зони оброблення та всього об'єму зварного з'єднання;
  • Контроль усього обсягу шва за один цикл сканування.

Спеціалізоване програмне забезпечення містить такі основні програмні блоки (модулі):

Малюнок 4 — «Об'єкт»

Модуль «Об'єкт» забезпечує:

  • вибір типу геометрії об'єкта контролю та настроювання їх геометричних розмірів;
  • вибір типу матеріалу об'єкта контролю;
  • вибір типу оброблення зварного з'єднання та настроювання всіх геометричних параметрів.

Малюнок 5 — «Сканер»

Модуль «Сканер» забезпечує:

  • вибір сканувального пристрою;
  • встановлення типу сканувального пристрою: ручний, моторизований;
  • настроювання просторового положення TOFD-пар перетворювачів щодо початку системи координат;
  • використання до 4 пар TOFD перетворювачів;
  • проведення калібрування єнкодера.

Малюнок 6 — «Настроювання TOFD»

Модуль «Настроювання TOFD» забезпечує:

  • вибір типу TOFD перетворювачів, TOFD призм, оперативне настроювання їх параметрів;
  • установлення PCS — відстані між точками введення TOFD перетворювачів і їх зміщення (shift) відносно осі зварного з'єднання;
  • розрахунок і графічна побудова таких параметрів під час використання TOFD Calculator:
    • Spatial resolution ();
    • Scanning-surface dead zone ();
    • Backwall dead zone ();
    • Locus curve;
    • Beam Spread.

Малюнок 7 — «Калібрування TOFD»

Модуль «Калібрування TOFD» забезпечує:

  • настроювання параметрів контролю для TOFD;
  • проведення калібрування TOFD у реальному часі або за збереженими даними;
  • перевірку виявлення відбивачів у калібрувальному зразку в реальному часі або за збереженими даними;
  • формування таблиці параметрів відбивачів калібрувального зразка;
  • збереження результатів калібрування.

Малюнок 8 — «Знім даних»

Модуль «Знім даних» забезпечує:

  • показ даних у формі А-Скан спільно з TOFD-Скан у процесі проведення контролю;
  • проведення контролю та знімання даних з автоматичною зупинкою режиму контроль за заздалегідь заданим відстанню оператором;
  • показ поточного положення сканера — координата вздовж шляху сканування, а також швидкості сканування;
  • синхронізацію даних у процесі контролю по поверхневій хвилі (lateral wave);
  • облік напрямку сканування та можливість повторного контролю ділянок, на яких була пропажа акустичного контакту;
  • збереження результатів контролю.

Малюнок 9 — «Аналіз даних» (файл 07.jpg)

Модуль «Аналіз даних» забезпечує:

  • перегляд і аналіз збережених даних у формі А-Сканів і TOFD-Сканів;
  • швидкий і докладний аналіз результатів контролю під час використання двох вимірювальних стробів (тип: простий, гіперболічний, ручний гіперболічний);
  • формування таблиці дефектів та її збереження.

Модуль «Відчети» забезпечує:

  • формування звітів відповідно до вимог нормативних документів CEN/TS 14751:2004, ENV 583-6:2000;
  • узгодження форм звітів із Заказником у разі потреби.

Програмне забезпечення розроблене з урахуванням простоти використання, гнучкості та масштабованості, а також орієнтоване під тачскриновський режим керування. Користувацький інтерфейс оптимізований для прискореного процесу навчання та підвищення ефективності використання.

Інформація для замовлення
  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner