Пристрій виверки соосності валів УВВ-03 для центрування механізмів у процесі виконання робіт із пуско-наладу та ремонту приводів із редукторами.
Пристрій виверки соосності валів УВВ-03
Пропонуємо до Вашої уваги пристрій УВВ-03 для центрування механізмів у процесі виконання робіт із пуско-наладку та ремонту приводів із редукторами, роторними та поршневими механізмами, вали яких передають крутний момент за допомогою муфт.
Відмітною особливістю пристрою є універсальність, швидкість і точність виконання робіт. Розрахунки несоосності та необхідні переміщення лап «рухомого» механізму для одночасного усунення зламу та зміщення осей виконуються спеціальними програмами, встановленими в мікропроцесорний прилад 107В. Водночас немає потреби в виконанні робіт висококваліфікованим персоналом.
Під час виконання робіт з центрування з використанням пристрою УВВ-03 спільно з мікропроцесорним приладом 107 В неабияк знижується трудомісткість і підвищується точність. Пристрій встановлюється на механізми в широкому габаритному діапазоні. Розрахункові програми, виготовлені так, що немає потреби багаторазового провертання валів у процесі виконання робіт (у разі центрування в горизонтальній площині індикатори весь час перебувають у положенні 3 години).
Досить після кожного переміщення «рухового» механізму ввести нові показання індикаторів у програму приладу, після чого на дисплей виводяться нові значення несолодкості та необхідні переміщення лап «рухомого» механізму для одночасного усунення зміщення та зламу осей. На дисплей приладу виводяться також значення показань індикаторів точного центрування. Процес виконання центрування відстежується за індикаторами в реальному часі та, у разі наближення стрілок індикаторів до значень показань точної центрації, вводяться дані показань індикаторів у пробір, який розраховує значення зламу та зміщення осей і додаткові переміщення лап рухомого механізму.
Після встановлення розрахункових підкладок точність центрування у вертикальній площині контролюється за індикаторами після розвороту валів зі встановленими індикаторами у положення 12 годин аналогічний контролю в горизонтальній площині.
Спеціальні програми дають змогу виконувати центрування механізмів з урахуванням теплового розцентрування в горизонтальній і вертикальній площинах. У прилад також введені програми, що дають змогу виконувати центрування валів із проміжним валом. За бажанням споживача в прилад можуть бути введені програми, що дають змогу виконувати інші типи центрів (валопроводів, вертикальних механізмів тощо).
При без необхідних підкладок, рекомендованих програмою, користувач має можливість підібрати підкладки з наявних у наявності та ввести їх значення в розрахункову програму, яка перерахує очікувану центрацію після встановлення таких підкладок під лапи «рухомого» механізму.
Пристрій виверки співвідношення валів призначене для:
- визначення величини розцентрування валів механізмів;
- виконання центрування;
- визначення та усунення «м'якої лапи»;
- визначення біей напівмуфт і валів;
- розрахунків очікуваної центрування у вертикальній площині.
До складу виробу входить механічний пристрій для виконання вимірювань і мікропроцесорний прилад для проведення розрахунків.
Прилад розраховує такі типи центрування механізмів:
- Центрування валів у горизонтальній і вертикальній площині та необхідні переміщення лап;
- Виконання розрахунків із підбору підкладок для забезпечення центрування у вертикальній площині;
- Центрування в горизонтальній площині з урахуванням відомого теплового розцентрування;
- Центрування у вертикальній площині з урахуванням відомої теплової розцентрування;
- Центрування механізмів із проміжним валом у горизонтальній і вертикальній площинах і необхідні переміщення лап;
Технічні характеристики
Діаметр валів (муфт) під час виконання центрування, мм |
30-475 |
Точність центрування, мм |
±0,01 |
Діапазон експлуатованих температур, оЗ |
+10...+40 |
Габарити (пристрій, упакований у кейс), мм |
355x260x60 |
Маса, кг |
4 |
А також реалізуємо весь спектр приладів і обладнання для технічної діагностики та контролю, що не руйнує.
- Ціна: Ціну уточнюйте