Кошик
25 відгуків

Зараз у компанії неробочий час. Замовлення та повідомлення будуть оброблені з 09:00 найближчого робочого дня (22.04).

+380 (67) 672-57-83
+380 (44) 232-13-87
Розробка, виробництво і сервіс з компанією ТОВ «УКРПРИБОР»
Кошик

Система керування ТВО бетону PTM-5

Ціну уточнюйте

  • В наявності
Система керування ТВО бетону PTM-5
Система керування ТВО бетону PTM-5В наявності
Ціну уточнюйте
+380 (67) 672-57-83
Відділ продажів
  • +380 (44) 232-13-87
  • +380 (56) 736-22-23
+380 (67) 672-57-83
Відділ продажів
  • +380 (44) 232-13-87
  • +380 (56) 736-22-23

Замовлення тільки за телефоном

повернення товару протягом 14 днів за домовленістю

Програмне автоматичне керування процесами тепловлаштування (ТВО) залізобетонних виробів на підприємствах стрункої

Автоматизація технологічних параметрів циклічної та безперервної дії: ямних і тунельних пропаркових камер, термоформ, касетних установок тощо.

Керування тепловим обробленням в пароповітряному середовищі (зокрема під час роботи з парогенераторами), у продуктах згоряння природного газу, за електро- та інфрачервоного прогрівання бетону

Переваги
  • Повний комплекс засобів для автоматизації процесів ТВО бетону
  • Висока перешкодостійкість і надійність керування
  • Адаптивні алгоритми, що запобігають "теплові удари" та деструкцію бетону під час термооброблення
  • Захист від мережевих перешкод і від зникнення напруги живлення
  • Автоматична корекція програми ТВО у разі дефіциту теплової енергії
  • Дистанційний контроль і програмування режимів від ПК (нова опція)
  • Цифрові термодатчики з вбудованими репітерами для довгих ліній зв'язку
  • Компактність, простота обслуговування й експлуатації
  • Можливість використання як виконавчих механізмів будь-яких типів електроприводних засувок або електроклапанів
  • Сервісна комп'ютерна програма, що дає змогу дистанційно задавати та коригувати режими тепловлаштування бетону
Основні функції
  • Індивідуальне програмування режимів роботи кожного з 8 каналів
  • Пам'ять 16 режимів роботи для швидкого програмування
  • Оперативне формування та редагування температурно-часових діаграм роботи, що містять нагрівання, ізотермічне витримування й охолодження
  • Завдання режимів роботи в лінійній та поліноміальній формі
  • Формування двопозиційного або широтно-імпульсного алгоритмів регулювання температури, що відповідають: гістерезисом, амплітудою та періодом
  • Зображення процесів регулювання в графічній і цифровій формі по кожному каналу на графічному дисплеї з підсвіткою
  • Архівація процесів термооброблення та їх перегляд на дисплеї РТМ-5 і на моніторі комп'ютера індивідуальна за кожним каналом і за 8 каналами одночасно
  • Контроль і індикація стану виконавчих органів і датчиків
  • Сигналізація аварійних ситуацій
  • Автоматичне коригування режимів прогрівання у разі технологічних порушень, зокрема у разі перерв у подаванні та погіршення параметрів теплоносія
  • Вибір режимів роботи блока керування за допомогою клавіатури та системи меню
  • Автоматичне ведення журналу термообробки (пропарювання)
  • Російська та англійська мова меню та текстових повідомлень
Склад системи автоматичного керування

1. Блок автоматичного програмного керування на 8 камер
2. Силовий блок керування виконавчими органами нагрівання — 8 каналів
3. Цифрові датчики температури — 3 різновиди виготовлення
4. Виконавчі органи систем нагрівання й охолодження (вентиляції, паровидалення): засувки з реверсивним електроприводом, силові контактори, електропневмоклапани*
5. Лінії зв'язку РТМ-5 з датчиками температури та виконавчими органами (кабельна продукція)*
6. Прилад ТЕРМОТРАНСФЕР для зчитування інформації з РТМ-5, її зберігання та передавання на комп'ютер (може обслуговувати до 30 територіально віддалених РТМ-5)
7. Комунікації для зв'язку з комп'ютером*
8. Сервісна комп'ютерна програма
9. Блок зв'язку з ПК через RS-485 для віддаленого доступу та керування

* — комплектуються замовником самостійно

Технічні характеристики
Кількість каналів регулювання 8
Діапазон вимірювання температури, °С -50...+125
Діапазон регулювання температури, °С 0...+125
Межі похибки вимірювання температури, °C ±0,5
Дискретність індикації температури, °С 0,1
Час циклу термооброблення 1 година... 31 день
Дискретність завдання температури, °С/часу, хв 1 / 1
Споживана потужність, Вт (без силових пристроїв) 10
Довжина ліній зв'язку, м 0...1000
Тип датчиків температури DS-1820
Комутоване навантаження, Вт 0...400
Типи інтерфейсів RS-485, RS-232
Сервісна комп'ютерна програма
  • Зчитування даних із РТМ-5
  • Формування звітної документації (журнал пропарювання)
  • Оперативне формування та редагування заданих температурно-часових діаграм роботи, що містять: нагрівання, ізотермічне витримування й охолодження
  • Формування алгоритмів регулювання температури
Характеристики
Основні
СтанНовий
Інформація для замовлення
  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner