Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet

Ультразвуковий безконтактний сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» призначений для розв'язання завдання автоматизованого пошуку дефектів у стінках металевих труб діаметром від 720 мм до 1420 мм із товщиною стінки від 6 мм.

Ультразвуковий безконтактний сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» призначений для виконання завдання автоматизованого пошуку дефектів у стінках металевих труб діаметром від 720 мм до 1420 мм із товщиною стінки від 6 мм.

Основною зоною його застосування є робота в складі дефектоскопічних комплексів, призначених для вирішення завдання діагностики газопроводів, нафтопродродродродуктів, продуктопроводів під час виконання робіт із будівництва або ремонту.

Сканер-дефектоскоп успішно виконує завдання пошуку та виявлення стрес-корозійних (КРН) та інших різновидів поверхневих і внутрішніх дефектів труб.

Контроль виконується за допомогою автоматизованого переміщення сканувального пристрою вздовж труби по її зовнішній поверхні. Водночас виробляється 100% озвучування тіла труби по колу, реєстрації ехосигналів від дефектів і визначення їх координат для подальшого вимірювання параметрів дефектів за допомогою додаткових дефектоскопічних засобів.

Особливості

• принцип роботи пристрою ґрунтується на хвилястому луно-імпульсному методі контролю. Ультразвукові коливання в металевому тілі труби збудовуються й приймаються безконтактно (без застосування контактної рідини) за допомогою електромагнітно-акустичного (ЕМА) перетворювача.
• виявлення загалом металу труби стрес-корозійних і корозійних дефектів, виявлення дефектів прокату аркушів із зазначенням їх кількості, умовних розмірів і місця розташування (координат).
• зв'язок між ПК оператора та сканером-дефектоскопом відбувається за допомогою Wi-Fi зв'язку, що забезпечує більшу мобільність оператора та можливість дистанційного контролю.
• отримання результатів контролю в режимі реального часу, що дає можливість прийняття оперативного рішення про призначення додаткового контролю.
• безперервне документування результатів контролю у формі сканограми труби.
• можливість оперативного перегляду отриманих сканограм на дисплеї ПК.
• постоброблення сканограм і реєстрація результатів із зазначенням величини, розташування, орієнтації та типу дефекту.
• час підготовки сканера до роботи становить 3 хвилини.
• можливість завантаження даних внутрішньотрубної діагностики та узагальнення їх до звіту.
• блокова структура сканера-дефектоскопа дає змогу забезпечити високу ремонтопридатність і швидку заміну блоків у польових умовах одним оператором.
• сканер керується одним і транспортується двома операторами, що забезпечує високу мобільність.

Можливості

• продуктивність сканування становить до 7 м/хв.
• висока чутливість дає змогу виявляти КРН завглибшки від 1 мм.
• Сканер працює на трубі після попереднього очищення газопроводу від старої ізоляції згідно з ВСН 51-1-97 («Правила вироблення робіт у разі капітального ремонту магістральних газопроводів») і забезпечує 100% повторюваність результатів.
• сканер-дефектоскоп забезпечує вищий відсоток виразності дефектів типу КРН і розшарувань, порівнюючи з результатами ВТД.
• висока надійність дає змогу працювати в діапазоні температур від мінус 30° до плюс 50 °C;

Програмне спінювання: сканограми, звіти

Оператор отримує сканограми труб у режимі реального часу.

Ця сканограма отримана на трубі діаметром 1420 мм, завдовжки 2200 мм. У верхній частині міститься образ «мертвої» зони перетворювача, нижче — образ, що відповідає дефекту типу «КРН», образи поздовжнього шва та «перевертного сигналу» (сигналу, що пройшов обводом труби).

Після закінчення сканування труби оператор виділяє аномальні зони, на основі яких формується звіт із координатами виявлених дефектів і схем їхнього розташування на трубі.

Приклад звіту, створеного на основі отриманої сканограми. У звіті є основна інформація про об'єкт контролю. Чорними прямокутниками представлені позначені оператором дефектні зони. Горизонтальна смуга чорного кольору внизу схеми представляє поздовжній зварний шов, орієнтація якого вказується оператором під час сканування. Далі в таблиці представлені координати та розміри виділених дефектних зон.

Характеристики

Базовий комплект

Перелік запасних частин та інструментів (ЗІП) наведений у таблиці

Сканер-дефектоскоп може бути укомплектований такими додатковими пристроями, обладнанням і документацією:

• Акумуляторний блок живлення БПП;
• Акумулятор для ПК;
• Індуктор ЕМАП.