Контроль покриттів і поверхні

Контроль покриттів і поверхні об'єднує методи та прилади для оцінювання товщини покриттів, стану поверхні, шорсткості, адгезії та характеристик лакофарбових матеріалів. Таке обладнання застосовується під час нанесення захисних і декоративних покриттів, у машинобудуванні, металообробці, будівництві, енергетиці, транспортній галузі та антикорозійному захисті.

У каталозі УКРПРИЛАД представлені товщиноміри покриттів, прилади контролю шорсткості, адгезиметри та обладнання для контролю параметрів лакофарбових матеріалів.

Що контролюють під час нанесення покриттів

Якість захисного або лакофарбового покриття визначається не одним параметром. Залежно від технології необхідно контролювати стан основи перед нанесенням матеріалу, параметри самого ЛФМ і характеристики сформованого покриття.

Вимірювання товщини покриттів

Товщиномір дає змогу визначити товщину покриття без його руйнування. Метод вимірювання вибирається залежно від матеріалу основи та самого покриття.

Для металевих основ широко застосовуються магнітні, електромагнітні та вихрострумові методи. Сучасні комбіновані прилади можуть автоматично розпізнавати тип основи та вибирати відповідний принцип вимірювання.

Промислові прилади представлені в розділі «Товщиноміри покриттів».

Для діагностики кузова автомобіля існує окремий розділ товщиномірів лакофарбових покриттів, орієнтованих на швидке виявлення повторного фарбування, шпаклівки та кузовного ремонту.

Контроль шорсткості поверхні

Шорсткість характеризує мікронерівності поверхні та має важливе значення під час механічної обробки, підготовки основи під покриття, контролю деталей машин і оцінювання якості технологічних процесів.

Для кількісного контролю застосовуються контактні профілометри та тестери шорсткості. Залежно від приладу можуть визначатися параметри Ra, Rz та інші характеристики профілю поверхні.

Вибір приладу залежить від необхідних параметрів, діапазону вимірювання, характеристик щупа, довжини трасування та геометрії контрольованої деталі.

Контроль адгезії покриттів

Адгезія характеризує зчеплення покриття з матеріалом основи. Недостатня адгезія може призвести до відшарування захисного або лакофарбового шару навіть за правильної його товщини.

Для кількісного оцінювання можуть застосовуватися методи відриву, за яких до поверхні приклеюється випробувальний елемент, а прилад визначає зусилля або напруження, необхідне для його відокремлення.

Існують також порівняльні методи оцінювання адгезії, зокрема випробування методом ґратчастого надрізу. Конкретна методика вибирається відповідно до матеріалу покриття та нормативної документації.

Контроль лакофарбових матеріалів

Якість готового покриття значною мірою визначається характеристиками лакофарбового матеріалу ще до його нанесення. Технологічний контроль може включати вимірювання в'язкості, ступеня перетирання, товщини мокрої плівки та інших параметрів.

Такі вимірювання застосовуються під час вхідного контролю ЛФМ, приготування матеріалу, налаштування технологічного процесу та контролю стабільності виробництва.

Підготовка поверхні перед нанесенням покриття

Товщина та адгезія готового шару безпосередньо пов'язані зі станом основи. Перед нанесенням захисних покриттів можуть контролюватися чистота поверхні, профіль після абразивоструминної обробки, наявність забруднень і кліматичні умови.

Для відповідальних антикорозійних робіт додатково контролюють температуру поверхні, відносну вологість і точку роси, щоб запобігти утворенню конденсату під час нанесення покриття.

Як вибрати прилад для контролю покриттів

Комплексний контроль покриття

Для відповідальних захисних систем одного вимірювання товщини недостатньо. Контроль може виконуватися на декількох етапах: підготовка поверхні → перевірка умов нанесення → контроль параметрів ЛФМ → вимірювання товщини сухого шару → оцінювання адгезії та стану готового покриття.

Такий підхід дає змогу оцінювати не окремий параметр, а весь технологічний процес формування захисного покриття.

Часті запитання

Для роботи з обома типами основи зручний комбінований прилад Fe/NFe, що підтримує вимірювання на феромагнітних і неферомагнітних металах.

В окремих задачах це можливо, однак професійний промисловий контроль може висувати вищі вимоги до діапазону, точності, типу зонда, калібрування та методики вимірювання.

Ні. Товщина характеризує розмір шару, а адгезія — міцність його зчеплення з основою. Покриття може мати необхідну товщину, але недостатню адгезію.

Стан і профіль підготовленої поверхні впливають на формування покриття та його зчеплення з основою. Необхідна шорсткість визначається технологією нанесення та нормативною документацією.

Бажано вказати матеріал основи, тип покриття, очікувану товщину, необхідний параметр контролю, форму деталі та застосовуваний стандарт або технологічну процедуру.

УКРПРИЛАД постачає обладнання для комплексного контролю покриттів і поверхні: товщиноміри, прилади контролю шорсткості та адгезії, обладнання для оцінювання ЛФМ і технологічних параметрів нанесення.