Кошик
25 відгуків

Зараз у компанії неробочий час. Замовлення та повідомлення будуть оброблені з 09:00 найближчого робочого дня (завтра, 13.06).

+380 (67) 672-57-83
+380 (44) 232-13-87
Розробка, виробництво і сервіс з компанією ТОВ «УКРПРИБОР»
Кошик

Високочастотний ультразвуковий дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisor

Ціну уточнюйте

  • В наявності
Високочастотний ультразвуковий дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisor
Високочастотний ультразвуковий дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisorВ наявності
Ціну уточнюйте
+380 (67) 672-57-83
Відділ продажів
  • +380 (44) 232-13-87
  • +380 (56) 736-22-23
+380 (67) 672-57-83
Відділ продажів
  • +380 (44) 232-13-87
  • +380 (56) 736-22-23

Замовлення тільки за телефоном

повернення товару протягом 14 днів за домовленістю

Універсальний портативний ультразвуковий дефектоскоп-томограф забезпечує візуалізацію внутрішньої структури об'єкта контролю як наочне та вірогідне зображення перерізу в режимі реального часу.

Переваги ЦФА над ФАР

А1550 IntroVisor — універсальний портативний ультразвуковий дефектоскоп-томограф із цифровим фокусуванням антенної решітки та толографічним обробленням даних для контролю металів і пластмас.

Легкий і зручний у використанні прилад для вирішення більшості завдань ультразвукової дефектоскопії металів і пластмас. Забезпечує швидкий, комфортний і вірогідний пошук дефектів завдяки візуалізації внутрішньої структури об'єкта контролю у формі зображення перерізу в режимі реального часу, що істотно спрощує й робить доступнішою інтерпретацію отриманої інформації, порівнюючи зі звичайним дефектоскопом.

Переваги томографії

Швидкість і ефективність

  • Оперативний і високопродуктивний пошук дефектів у зварних швах, у виробах із металів, пластмас і композитів із докладним документуванням отриманих результатів.
  • Забезпечення візуалізації внутрішньої структури об'єкта контролю в режимі реального часу з частотою зміни зображення 25 кадрів на секунду.
  • Можливість проведення ультразвукового контролю вздовж лінії зварного шва без поперечного сканування, завдяки великому розміру апертури антенних решіток і сканування віртуальним фокусом на дальні відстані, що істотно скорочує час на підготовку навколошовної поверхні зварних з'єднань, підвищуючи високопродуктивність контролю.
  • Забезпечення високої частоти зміни зображень на екрані, за якої швидкість сканування уздовж зварного з'єднання може досягати 50 мм/с.

Простота інтерпретації даних

  • Візуалізація внутрішньої структури об'єкта контролю як наочного та вірогідного зображення перерізу (В-томограма) у режимі реального часу зі зручними шкалами відстані та глибини, що істотно спрощує й робить доступнішою інтерпретацію отриманої інформації.
  • Регулювання масштабу зображення в широких межах: від огляду 250 мм до 5 мм на весь екран.
  • Автоматичні та ручні вимірювання рівнів сигналів і координат дефектів і їх розмірів.
  • Можливість вимірювання реальних розмірів дефектів.
  • Вимірювання відстаней між образами нещільностей по екрану.

Висока вірогідність контролю

  • В основі роботи дефектоскопа-томографа лежить принцип цифрового (вичислювального) фокусування антенної решітки (ЦФА) з отриманням томограм сфокусованих у кожну точку перерізу, що забезпечує найкращу просторову роздільну здатність і максимальну чутливість у всій візуалізованій зоні, а також висока продуктивність контролю.
  • Забезпечення чутливості до різних типів нещільностей.
  • Зображення образів вертикально-орієнтованих дефектів.

Простота налаштування та використання

  • Просте та зручне МЕНЮ основних налаштувань для оперативного вибору та встановлення параметрів робочої конфігурації під кожен конкретний об'єкт контролю.
  • Інтуїтивний інтерфейс із клавішами швидкого доступу до основних параметрів і параметрів дає змогу швидко освоїти роботу з приладом.
  • Доступність роботи з приладом фахівцям будь-якого рівня кваліфікації, зокрема, не маючи попередньої підготовки.
  • Оперативне перемикання між режимами ТОМОГРАФ і ДЕФЕКТОСКОП із відповідною заміною антеною решітки на класичний перетворювач.
  • Змінні акустичні модулі антенних решіток.

Універсальність і портативність

  • Можливість роботи як у режимі тографа (В-СКАН), так і в режимі класичного дефектоскопа (А-СКАН).
  • Можливість роботи в режимі сканування вздовж лінії зварного шва (С-СКАН) з подальшим записуванням отриманих результатів у пам'ять приладу.
  • Невеликі габаритні розміри.
  • Вага приладу всього 1,9 кг.
  • Швидкозмінний літієвий акумулятор на 8 годин роботи.
  • Великий кольоровий дисплей забезпечує уявлення як графічного образу перерізу, так і результатів вимірювання координат і рівнів сигналів.
  • Захисний чохол, а також комплект ременів «hands free» роблять цей прилад зручним інструментом для роботи у важкодоступних місцях.
  • Працездатність за температур від -10° до +55 °C дає змогу комфортно й ефективно контролювати як у цехових умовах, так і в важких польових умовах.
  • Енергонезалежна пам'ять для запису томограм і луносигналів, з можливістю перегляду на ПК без спеціального програмного забезпечення.
  • Зв'язок через USB для виведення записаних даних на зовнішній комп'ютер.
  • Спеціалізоване програмне забезпечення для приймання даних із приладу, подальшого оброблення, документування як томограм і луни-сигналів із параметрами контролю й подальшого архівування.


Режими візуалізації

У дефектоскопі-томографі А1550 реалізовані п'ять режимів візуалізації образів нещільностей, адаптованих до їхнього вигляду. Ці режими вибираються залежно від різних завдань контролю та специфіки об'єкта. Для простої ідентифікації цих режимів використовуються символи, наведені нижче. Там само вказані основні характеристики режимів.

 

Номер режиму Символ Об'єкт контролю Відбивач Озвучування Призначення Томограма
1 Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550 напівпростор "точечный" пряме Для виробів складної форми, які не мають певної товщини, або виробів із грубою донною поверхнею Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550
2 Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550 плита, 10 < d ≤ 100 мм "точечный" пряме та відбите Для плоскопаалельних виробів із відомою товщиною Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550
3 Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550 пластина, d < 10 мм "точечный" відбита Для контролю плоскопаалельних виробів із відомою товщиною, об'єктів малої товщини під час визначення дефектів поблизу поверхні Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550
4 Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550 плита або пластина, d < 100 мм плоскосмостійкий пряме та відбите Для визначення вертикально-орієнтованих дефектів із гладкою поверхнею, дзеркально відбивних ультразвук Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550
5 Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550 плита або пластина, d < 100 мм об'ємний пряме та відбите Універсальний режим для плоскопаалельних виробів із відомою товщиною та всіх типів нещільностей Ультразвуковой томограф - дефектоскоп А1550

Додаткові можливості

  • Функція А-СКАН у режимі ТОМОГРАФ дає змогу візуалізувати імпульс А-Скана сигналу, який будується за керованою лінією перерізу, а також визначати глибину залягання знайдених дефектів і координати кута введення, що дає можливість правильного та оперативного вибору одиничного перетворювача під час перемикання приладу в режим ДЕФЕКТОСКОП.
  • Вимірювання рівня сигналів і визначення координат відбивачів у кожній точці томограми.
  • Встановлення масштабу та положення зони візуалізації щодо антенної решітки.
  • Повністю настроювані два двовимірні строби для автоматичного визначення координат дефектів.
  • Оперативне керування контрастністю томограми.
  • Вибір кольорової шкали.
  • Формування, збереження й вибір конфігурацій параметрів приладу під конкретний об'єкт контролю.
  • Записування томограм і ехосигналів у пам'ять і їхній перегляд.
  • Напівавтоматичне настроювання чутливості за стандартними зразками.
  • Двовимірна система просторового регулювання чутливості (ПРЧ) дає змогу вести пошук і оцінку малих дефектів за наявними нормативними документами, а також коректно оцінювати розміри дефектів на всій контрольованій товщині об'єкта контролю.
  • Контроль у системі трирівневої оцінки величини відбивача: «пошук-контроль-брак» з колірною градацією рівнів образів томограми й автоматичним порівнянням їх із опорним рівнем.
  • Сканування вздовж лінії зварного шва антеною решіткою зі встановленим на ній датчиком шляху (постачається опціонально) дає змогу в режимі реального часу отримувати наочне та вірогідне уявлення про внутрішню структуру об'єкта контролю у формі С- і D- Сканів.


Режими роботи

А1550 IntroVisor має два основні режими роботи, а також функцію налаштування конфігурації параметрів контролю під кожен конкретний об'єкт із можливістю подальшого оперативного вибору:

Режим ТОМОГРАФ

Режим ТОМОГРАФ

Забезпечує роботу приладу з АР і формування томограм у реальному масштабі часу. Під час роботи в тографічному режимі на екран виводиться не тільки томуограма (В-Скан), а й службова інформація, включно зі будинками, курсорами, цифровими індикаторами тощо.

Після виявлення дефектів забезпечується можливість оцінки їх реальних або еквівалентних розмірів такими методами: класичним (зрівнянням з амплітудою сигналу від контрольного відбивача) і дефектометричним (змірюванням координат характерних точок образу дефекту та відстаней між ними безпосередньо за реконструйованим зображенням).

Режим СКАННЕР

Забезпечує роботу приладу з АР і датчиком шляху, під час сканування вздовж лінії зварного шва.

На екран приладу виводяться томограми C- і D- типу в реальному масштабі часу.

Після виявлення дефектів забезпечується можливість оцінки їх реальних розмірів за допомогою курсора, що переміщається в трьох координатах (відстань, довжина, глибина), що істотно спрощує отримання інформації про місце розташування і протяжності виявлених дефектів.

Є можливість виведення на екран приладу томограм В-типу під час переміщення вертикальноорієнтованого курсору за реконcтруйованим зображенням для наочного зображення внутрішньої структури об'єкта контролю.

Режим ДЕФЕКТОСКОП
Режим ТОМОГРАФ

Режим ДЕФЕКТОСКОП

Забезпечує роботу приладу як класичний дефектоскоп із похилими та прямими перетворювачами. Водночас сигнали виводяться на екран у формі А-Скана.

У цьому режимі прилад має всі функції, характерні для сучасного цифрового дефектоскопа (вбудовані АРД-діаграми, ВРЧ і DAC — криві, цифрова багаторівнева система АСД, програмована форма зондувального імпульсу та ін.).

Функция НАСТРОЙКА

Використовується для вибору та встановлення параметрів і робочої конфігурації.

Є можливість створення та збереження низки робочих конфігурацій під різні об'єкти контролю. Можливість завдання імені об'єкта та технічних параметрів, з наступним вибором їх із пам'яті приладу перед початком контролю.

Режим ДЕФЕКТОСКОП

Типи антенних решіток для роботи з дефектоскопом-тографом

З дефектоскопом-тографом А1550 IntroVisor використовуються такі АР, орієнтовані на різні галузі застосування:

  • М9060 4.0V0R40X10CL — 16 елементна АР поздовжніх хвиль із центральною робочою частотою 4 МГц і сектором огляду ±30°. Застосовується для контролю основного тіла металевих і пластикових конструкцій.
  • М9065 4.0V60R40X10CS — 16 елементна АР поперечних хвиль із центральною робочою частотою 4 МГц і сектором огляду від 35° до 80°. Застосовується для контролю зварних швів (зокрема аустенітних). Особливістю цієї АР є відсутність великої заломлювальної призми.
  • Антенна решітка M9170 4.0V60R26X10CS - 16 елементна АР поперечних хвиль із центральною частотою 4 МГц і сектором огляду від 35° до 80°. Застосовується для контролю зварних швів. Особливістю цієї АР є укорочена акустична апертура 26х10 мм.
  • Антенна решітка M9171 4.0V0R26X10CL — 16 елементна АР поздовжніх хвиль із центральною частотою 4 МГц і сектором огляду ±30°. Застосовується для контролю основного тіла металевих і пластикових конструкцій. Особливістю цієї АР є укорочена акустична апертура 26х10 мм.
16 элементная антенная решетка поперечных волнРежим ДЕФЕКТОСКОП

 

Конструкція антенних решіток допускає заміну акустичного модуля в міру стирання його робочої поверхні.

Користувач має можливість самостійної заміни зношеного акустичного модуля АР без додаткових операцій, що дає змогу здійснювати ультразвуковий контроль практично без зупинки, у такий спосіб підвищуючи його продуктивність.

Є можливість притирання змінного акустичного модуля під різні діаметри труб, що істотно розширює спектр розв'язувальних завдань ультразвукового контролю.

16 элементная антенная решетка поперечных волн

Відмітні риси АР

  • Можливість використання різних типів хвиль: 
    - поперечних для контролю зварних швів із сектором огляду, що перекриває весь діапазон кутів введення ультразвуку, використовуваних у типових методиках ультразвукового контролю; 
    — поздовжні для контролю основного тіла металу. 
  • Антенні решітки із вимірюваними за габаритними розмірами з традиційними перетворювачами, що дає змогу контролювати з мінімальним зачищенням навколошовної зони.
  • Можливість самостійної заміни акустичного модуля АР.
  • Оперативне перемикання між типами АР.
  • Переміщення АР вздовж лінії зварного шва без поперечного сканування, завдяки великому розміру апертури та сканування віртуальним фокусом на дальні відстані, що істотно скорочує час на підготовку навколошовної поверхні зварних з'єднань, підвищуючи продуктивність контролю.
  • Можливість використання АР із датчиком шляху (постачається опціонально).

Програмне забезпечення

Спеціалізоване програмне забезпечення ADM — IntroVisor дає змогу передавати збережені дані з приладу на зовнішній комп'ютер для подальшого оброблення результатів контролю, документування як томограм і відлуння-сигналів із параметрами контролю та подальшого архівування.

ADM IntroVisor программное обеспечение

Технічні характеристики

Параметри Значення
Розмір томограми 256 x 256 точок
Крок реконструкції томограми 0,1 – 2,0 мм
Діапазон встановлюваних робочих частот ультразвуку 1-10 МГц
Діапазон перебудовування швидкості ультразвуку 1 000 – 10 000 м/с
Діапазон перебудовування посилення приймача 0 – 100 дБ
Діапазон вимірювань глибини залягання дефекту (по сталі) з прямими перетворювачами:  
S3568 2.5A0D10CL 7 – 7 200 мм
D1771 4.0A0D12CL 2 – 7 200 мм
Діапазони вимірювань глибини залягання дефекту (по сталі) з похилими перетворювачами:  
S5182 2.5A65D12CS 2 – 1 600 мм
S5096 5.0A70D6CS 2 – 1 300 мм
Діапазони вимірювань глибини залягання дефекту (по сталі) з цифрофокульованими антенними решітками поздовжніх хвиль:  
М9060 4.0V0R40X10CL 7-300 мм
М9171 4.0V0R26X10CL 2-300 мм
Діапазон вимірювань глибини залягання дефекту (по сталі) з цифрофокульованими антенними решітками поперечних хвиль М9065, M9070 2-300 мм
Тип дисплея (роздільна здатність) TFT (640 x 480)
Джерело живлення літієвий акумулятор 
Номінальне значення напруги живлення 11,1 В
Час безперервної роботи від акумулятора, не менш ніж 7,5 год 
Габаритні розміри електронного блока 260 х 166 х 80 мм
Маса електронного блока 1,8 кг
Діапазон робочих температур от -10 до +55ºC

Базовий комплект
Найменування Код
А1550 IntroVisor — електронний блок ультразвукового дефектоскопа зі знімним акумулятором (ультразвуковий тограф із цифровим фокусуванням антенної решітки) 1126
Цифрофокульована антенна решітка М9065 4.0V60R40X10CS 1157
Цифрофокульована антенна решітка M9170 4.0V60R26X10CS 1159
Цифрофокульована антенна решітка М9060 4.0V0R40X10CL 1158
Кабель LEMO-LEMO одинарний 1,2 м 1213
Перетворювач S3568 2.5A0D10CL  1462
Перетворювач S5182 2.5A65D12CS  1434
Перетворювач S5096 5.0A70D6CS 1443
Мережевий адаптер із кабелем 220 В-15 В 1829
Кабель USB A-Micro B 1222
Компакт-диск з документацією і ПЗ 1580
Чехол Е14 1619
Гель УЗ  -30°C...+100°C, 0,1 кг 1915
Калібрувальний зразок V2/25 1314
Жорсткий кейс М20 1615   
Інформація для замовлення
  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner