Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль (УЗК) применяется для обнаружения внутренних несплошностей, контроля сварных соединений, металла, труб, поковок и других изделий, а также для измерения остаточной толщины стенок. В разделе представлены ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры, преобразователи ПЭП и стандартные образцы для настройки и проверки оборудования.

Ультразвуковой контроль (УЗК) — один из основных методов неразрушающего контроля, применяемый для обнаружения внутренних несплошностей, контроля сварных соединений и основного металла, определения положения отражателей и измерения остаточной толщины изделий.

В разделе УКРПРИБОР собрано оборудование для полного цикла ультразвукового контроля: ультразвуковые дефектоскопы, ультразвуковые толщиномеры, ультразвуковые преобразователи ПЭП и стандартные и контрольные образцы.

Ультразвуковой контроль сварного соединения трубопровода с применением специализированного сканирующего оборудования. Содержание: оборудование · задачи УЗК · принцип метода · подбор оборудования · нормативная база · FAQ

Оборудование для ультразвукового контроля

Состав комплекта УЗК зависит от объекта и задачи контроля. Для поиска несплошностей, измерения толщины и настройки системы применяются разные типы приборов, преобразователей и образцов.

Какие задачи решает ультразвуковой контроль

Ультразвуковые методы позволяют исследовать внутреннюю структуру материала без разрушения объекта контроля. В промышленности УЗК применяется для:

• контроля сварных соединений;
• выявления трещин, непроваров, расслоений и других несплошностей;
• контроля листового и сортового проката;
• контроля труб и трубопроводов;
• контроля поковок, отливок и деталей машин;
• измерения остаточной толщины стенок;
• коррозионного мониторинга;
• технической диагностики промышленного оборудования.

Принцип ультразвукового контроля

Ультразвуковой преобразователь вводит в материал упругие колебания высокой частоты. Волна распространяется внутри изделия и отражается от границ материала, геометрических элементов и несплошностей.

Отражённый сигнал принимается преобразователем и передаётся на прибор. По времени прохождения, амплитуде и другим параметрам сигнала можно определять положение отражателя и анализировать его характеристики в пределах возможностей применяемой методики.

Пример A-скана ультразвукового дефектоскопа при контроле сварного соединения.

Дефектоскопия и толщинометрия

Если основная задача — обнаружение и оценка внутренних несплошностей, применяют ультразвуковые дефектоскопы.

Если требуется определить остаточную толщину стенки трубы, резервуара или другой конструкции, применяют ультразвуковые толщиномеры.

В обоих случаях характеристики системы существенно зависят от правильно выбранного ультразвукового преобразователя ПЭП.

Как подобрать оборудование для УЗК

При подборе следует рассматривать не только прибор, а всю систему контроля: дефектоскоп или толщиномер, преобразователь, кабель, контактную среду, образцы и необходимую оснастку.

Нормативная база ультразвукового контроля

Для общих принципов промышленного ультразвукового контроля применяется серия стандартов EN ISO / ISO. Конкретный нормативный документ необходимо выбирать в зависимости от объекта контроля, материала, типа соединения и отрасли.

Например, для ультразвуковой толщинометрии используется ДСТУ EN ISO 16809, а для контроля сварных соединений и характеристик оборудования применяются соответствующие специализированные стандарты.

Указание стандарта в описании категории не означает автоматического соответствия каждой модели оборудования всем его требованиям. Перед формированием процедуры контроля или технического задания необходимо проверять актуальную редакцию и область применения конкретного документа.

Основные разделы УЗК

Частые вопросы об УЗК

Чем ультразвуковой дефектоскоп отличается от толщиномера?

Дефектоскоп применяется прежде всего для обнаружения и анализа несплошностей, а толщиномер оптимизирован для определения толщины материала.

Какой ПЭП нужен для ультразвукового контроля?

Тип преобразователя зависит от материала, толщины, геометрии объекта и задачи контроля. Используются прямые, наклонные, совмещённые и раздельно-совмещённые ПЭП.

Для чего нужны стандартные образцы?

Стандартные и контрольные образцы применяются для настройки и проверки параметров системы УЗК в соответствии с используемой методикой.

Можно ли проводить УЗК при доступе только с одной стороны?

Для многих импульсно-эховых задач достаточно доступа только к одной поверхности изделия. Возможность контроля зависит от материала, геометрии и методики.

Можно ли одним дефектоскопом контролировать разные объекты?

Да, во многих случаях можно, однако для разных задач могут потребоваться другие преобразователи, настройки, образцы и процедуры контроля.

УКРПРИБОР выполняет подбор оборудования для ультразвукового контроля с учётом объекта, материала, толщины, применяемой методики и требований к регистрации результатов.