Вимірювачи шорсткості
Вимірювачі шорсткості поверхні — профілометри для контролю Ra, Rz, Rq
Постачаємо портативні та стаціонарні вимірювачі шорсткості поверхні (профілометри) контактного типу. Прилад визначає мікрогеометрію обробленої поверхні — параметри Ra, Rz, Rq та інші — і застосовується для контролю якості механічної обробки деталей, зварних швів, підготовки поверхні перед нанесенням покриттів. Принцип роботи, вибір параметра контролю та нормативна база ДСТУ — під переліком товарів.
- Профілометр для вимірювання шорсткості поверхні TIME 3233UP-1458151228
Ціну уточнюйтеВ наявності+380 (67) 672-57-83 - Тестер шорсткості поверхні TIME 3221UP-1458154290
Ціну уточнюйтеВ наявності+380 (67) 672-57-83 - Ручний тестер шорсткості поверхні TIME 3110 (TR110)UP-1458156481
Ціну уточнюйтеВ наявності+380 (67) 672-57-83 - Тестер шорсткості поверхні TIME 3200 / 3202 (TR200)UP-1458159673
Ціну уточнюйтеВ наявності+380 (67) 672-57-83 - Тестер шорсткості поверхні TIME 3223UP-1458161978
Ціну уточнюйтеВ наявності+380 (67) 672-57-83 - Датчик для тестера шорсткості TIME3200 / 3202UP-1458163991
Ціну уточнюйтеВ наявності+380 (67) 672-57-83
Що таке шорсткість поверхні
Будь-яка оброблена поверхня, навіть на вигляд гладка, має мікронерівності — виступи й западини, що залишилися після різання, шліфування чи іншої обробки. Шорсткість — це сукупність цих нерівностей із відносно малим кроком на базовій довжині. Вона впливає на тертя, зношування, втомну міцність деталі, адгезію покриттів і герметичність з'єднань, тому нормується кресленням і перевіряється при вхідному та операційному контролі.
Основні параметри шорсткості
| Параметр | Що означає |
|---|---|
| Ra | Середнє арифметичне відхилення профілю — найпоширеніший параметр, зазначається на кресленнях |
| Rz | Висота нерівностей за десятьма точками — сума середніх значень п'яти найбільших виступів і западин |
| Rq (RMS) | Середньоквадратичне відхилення профілю, чутливіше до поодиноких піків, ніж Ra |
| Rmax | Максимальна висота профілю в межах базової довжини |
Для більшості механічних креслень достатньо параметра Ra. Rz і Rmax застосовують там, де критичні поодинокі глибокі подряпини чи виступи — наприклад, для ущільнювальних поверхонь.
Типи приладів
| Тип | Принцип | Застосування |
|---|---|---|
| Портативний контактний | Голка (щуп) проходить по поверхні, механічні коливання перетворюються в електричний сигнал | Оперативний контроль на об'єкті, у цеху, найпоширеніший тип |
| Стаціонарний профілометр | Той самий контактний принцип, але з більшою точністю приводу та довшим ходом щупа | Лабораторний контроль, дослідження, атестація зразків |
| Безконтактний (оптичний) | Лазер, світлова щілина або інтерферометрія | М'які, крихкі чи полірувальні поверхні, де контакт голки небажаний |
Нормативна база
Класична серія стандартів, що визначає терміни, параметри та методику вимірювання:
- ДСТУ ISO 4287:2012 — терміни, визначення та параметри структури поверхні;
- ДСТУ ISO 4288-2001 — правила та процедури оцінення структури поверхні;
- ДСТУ ISO 3274:2002 — номінальні характеристики контактних (щупових) приладів;
- ДСТУ 2413-94 — терміни та визначення шорсткості поверхні (основи взаємозамінності).
Важливо: у 2021 році міжнародна серія ISO 4287/4288/3274 замінена новою серією ISO 21920 (частини 1–3). В Україні вже прийнято ДСТУ EN ISO 21920-2:2022 — термінологію та параметри структури поверхні за новим стандартом. У технічній документації, кресленнях і тендерних вимогах перевіряйте, на яку серію стандартів є посилання: стару (ISO 4287) чи нову (ISO 21920) — параметри визначені зі схожими назвами, але не завжди ідентичними методиками розрахунку.
Як обрати вимірювач шорсткості
Ключові критерії: набір підтримуваних параметрів (Ra обов'язковий, Rz і Rq — за потребою), діапазон вимірювання, довжина щупа для доступу до важкодоступних ділянок (пази, отвори), можливість калібрування за зразком, наявність USB чи Bluetooth для вивантаження протоколів.
Для контролю підготовки поверхні перед нанесенням покриттів чи фарбуванням шорсткість вимірюють у комплексі з товщиною покриття — див. розділ приладів контролю якості покриттів.
Часті запитання
Який параметр обрати — Ra чи Rz?
Ra достатньо для більшості загальних задач і зазвичай саме він зазначений на кресленні. Rz застосовують, коли критичні поодинокі глибокі дефекти поверхні.
Чи потрібна калібровка приладу?
Так, регулярна перевірка за атестованим зразком шорсткості обов'язкова для достовірності показань.
На яку серію стандартів орієнтуватися — ISO 4287 чи ISO 21920?
Перевіряйте вимоги конкретного креслення чи технічного завдання: старі документи посилаються на ISO 4287, нові — на ISO 21920. Прилад із сучасним ПЗ зазвичай підтримує обидві системи розрахунку.
Чи можна вимірювати шорсткість фарбованої поверхні?
Ні, контактний метод вимірює саме мікрогеометрію основи; покриття потрібно врахувати окремо або зняти перед контролем.