Ультразвукові товщиноміри

Ультразвукові товщиноміри — прилади для вимірювання товщини металу

Постачаємо ультразвукові товщиноміри вітчизняного виробництва та імпортні прилади для контролю товщини металевих, пластикових, скляних і керамічних виробів. Головна перевага методу — односторонній доступ: товщину стінки труби, резервуара чи корпусу судна вимірюють без розрізання, зсередини чи ззовні. Принцип роботи, вибір приладу та нормативна база ДСТУ EN ISO 16809 — під переліком товарів.

Принцип роботи

Ультразвуковий товщиномір посилає короткий імпульс у матеріал через перетворювач, притиснутий до поверхні через контактну речовину (гель). Імпульс відбивається від протилежної стінки виробу й повертається на приймач. Прилад вимірює час проходження сигналу туди й назад і, знаючи швидкість звуку в матеріалі, розраховує товщину.

Метод контактний, потребує доступу лише з одного боку — це головна причина, чому товщиномір незамінний там, де конструкція недоступна зсередини: трубопроводи під тиском, резервуари, корпуси суден, теплообмінники.

Сфери застосування

• Контроль корозійного зношення — визначення залишкової товщини стінки труб, резервуарів, металоконструкцій в експлуатації;
• Вхідний контроль металопрокату — перевірка товщини листа, труби перед монтажем;
• Вимірювання під покриттям — деякі моделі вимірюють товщину металу крізь фарбу без її видалення (режим Thru-Coat);
• Контроль неметалевих матеріалів — пластик, скло, кераміка з відповідним налаштуванням швидкості звуку.

Типи перетворювачів

Що впливає на точність

Точність вимірювання залежить від коректно заданої швидкості звуку для конкретного матеріалу — вона різна для сталі, алюмінію, міді, пластику. Прилад потрібно калібрувати за зразком відомої товщини з того самого матеріалу, що і виріб. Корозія, окалина, шорсткість поверхні спотворюють показання: рекомендується зачистка ділянки контролю перед вимірюванням.

Для виявлення локального стоншення (пітингова корозія) використовують сканування ділянки в кількох точках, а не одне вимірювання — мінімальне значення в серії найточніше відображає реальний стан металу.

Нормативна база

ДСТУ EN ISO 16809:2022 — неруйнівний контроль, ультразвукове вимірювання товщини, встановлює принципи контактного вимірювання металевих і неметалевих матеріалів за часом проходження ультразвукового імпульсу. Стандарт прийнято пакетно наказом від 28.12.2022 № 285.

Додатково: ISO 16831 — характеристика та верифікація ультразвукового обладнання для визначення товщини (перевірка самого приладу, а не методики вимірювання). Для контролю зварних швів і суміжних задач застосовується серія ДСТУ EN ISO 16810 (загальні вимоги до УЗК).

Як обрати ультразвуковий товщиномір

Ключові критерії: діапазон вимірювання, роздільна здатність (0,01 або 0,1 мм), тип перетворювача під ваші поверхні (гладкі чи корозійно уражені), режим вимірювання крізь покриття, пам'ять і статистика, наявність свідоцтва про повірку.

Якщо основна робота — контроль трубопроводів чи резервуарів з корозією, обирайте прилад із роздільно-суміщеним перетворювачем і функцією виявлення мінімального значення в серії вимірювань.

Часті запитання

Чи можна виміряти товщину металу під фарбою?
Так, окремі моделі підтримують режим вимірювання крізь покриття без його видалення, але це знижує точність порівняно з очищеною поверхнею.

Чому показання відрізняються від очікуваних?
Найчастіша причина — неправильно задана швидкість звуку для матеріалу. Прилад потрібно калібрувати під конкретний сплав.

Який перетворювач обрати для труб з корозією?
Роздільно-суміщений (дуальний) — він менш чутливий до нерівностей і шорсткості внутрішньої поверхні.

Чи потрібна повірка товщиноміра?
Так, для офіційних протоколів контролю потрібне чинне свідоцтво про повірку.