Ультразвукові дефектоскопи

У каталозі представлені класичні дефектоскопи з A-сканом, прилади з фазованими решітками PAUT, системи TOFD, багатоканальні та спеціалізовані рішення. Вибір обладнання виконується з урахуванням матеріалу, товщини, геометрії виробу, типу з'єднання, необхідності документування результатів та нормативної методики контролю.

Принцип ультразвукового контролю

Під час ультразвукового контролю п'єзоелектричний перетворювач вводить у матеріал пружні ультразвукові хвилі. Вони поширюються в контрольованому об'єкті та відбиваються або дифрагують на межах матеріалу, геометричних елементах і несуцільностях.

Прийняті сигнали обробляються дефектоскопом і можуть відображатися у вигляді A-скану або інших типів візуалізації залежно від технології приладу. За часом проходження сигналу визначають положення відбивача, а амплітудні та інші характеристики використовують для його оцінювання відповідно до застосовуваної методики контролю.

УЗК Ультразвуковий контроль — метод неруйнівного контролю із застосуванням ультразвукових хвиль. ПЕП П'єзоелектричний перетворювач, який використовується для введення та/або приймання ультразвукових коливань. A-скан Амплітудне представлення ультразвукових сигналів залежно від часу проходження або відповідної координати. PAUT Ультразвуковий контроль фазованими решітками з електронним керуванням ультразвуковим пучком. TOFD Метод, що використовує дифраговані ультразвукові сигнали від країв несуцільності для визначення її положення та розмірних характеристик.

Основні методи ультразвукового контролю

Типи ультразвукових дефектоскопів

PAUT і TOFD можуть використовуватися як окремо, так і спільно, якщо це передбачено процедурою контролю. Поєднання методів дозволяє отримувати взаємодоповнювальну інформацію про положення, протяжність і розмірні характеристики несуцільностей.

Що потрібно для проведення ультразвукового контролю

Ефективність контролю визначається не тільки можливостями самого дефектоскопа. Робоча конфігурація формується відповідно до контрольованого об'єкта, матеріалу та методики.

П'єзоелектричні перетворювачі

Застосовують прямі, похилі, роздільно-суміщені та спеціалізовані перетворювачі різних частот, розмірів і кутів введення. Конкретний ПЕП підбирають з урахуванням матеріалу, товщини, геометрії виробу та задачі контролю.

Переглянути ультразвукові перетворювачі для дефектоскопів і товщиномірів .

Стандартні та настроювальні зразки

Зразки застосовують для налаштування діапазону розгортки, чутливості, перевірки параметрів перетворювачів та виконання інших операцій, передбачених конкретною методикою контролю. Необхідність використання СО-2, СО-3, V1, V2, СОП або інших зразків визначається нормативним документом і процедурою контролю.

Переглянути стандартні зразки для ультразвукового контролю .

Контактне середовище та кабелі

Для контактного ультразвукового контролю використовують відповідну контактну рідину або гель, що забезпечує акустичний зв'язок між перетворювачем і поверхнею виробу. Кабелі та роз'єми повинні бути сумісні з приладом і ПЕП.

Кваліфікація персоналу

Якщо процедура або нормативна документація вимагає сертифікації персоналу неруйнівного контролю, необхідно враховувати вимоги відповідної системи кваліфікації, зокрема ДСТУ EN ISO 9712 у сфері його застосування.

Нормативні документи для ультразвукового контролю

Нормативний документ вибирають не за назвою дефектоскопа, а відповідно до об'єкта, матеріалу, типу з'єднання, технології та задачі контролю. Один прилад може використовуватися за різними методиками, тому наявність стандарту в цьому переліку не означає автоматичної відповідності кожної моделі дефектоскопа всім наведеним документам.

Перед підготовкою процедури контролю, тендерної документації або технічного завдання необхідно перевіряти актуальну редакцію та чинність конкретного нормативного документа, а також його сферу застосування.

Як вибрати ультразвуковий дефектоскоп

Вибір доцільно починати не з конкретної моделі, а з задачі контролю. Необхідно визначити матеріал, геометрію та товщину виробу, тип з'єднання, очікувані несуцільності, вимоги до реєстрації результатів і нормативний документ, за яким виконуватиметься контроль.

Якщо потрібне довгострокове зберігання або передавання результатів замовнику, доцільно одразу вибирати модель із функціями запису даних та експорту результатів.

Матеріали та об'єкти ультразвукового контролю

Можливість ультразвукового контролю конкретного матеріалу або конструкції залежить від його акустичних властивостей, геометрії, стану поверхні та застосовуваної методики.

• зварні з'єднання металоконструкцій;
• трубопроводи та труби;
• резервуари і посудини;
• листовий і сортовий прокат;
• поковки та литі деталі;
• вали, осі та елементи машин;
• рейки та елементи залізничної інфраструктури;
• деталі енергетичного обладнання;
• інші об'єкти, для яких розроблена відповідна методика ультразвукового контролю.

Якщо основним завданням є не пошук несуцільностей, а вимірювання залишкової товщини стінки, доцільно також розглянути ультразвукові товщиноміри .

Часті запитання про ультразвукові дефектоскопи

Який дефектоскоп вибрати для контролю зварних з'єднань?

Вибір залежить від матеріалу, товщини та геометрії з'єднання, нормативної методики, необхідних ПЕП і вимог до документування. Для типових ручних задач може бути достатньо конвенціонального A-скан дефектоскопа, а для складнішого сканування та розширеної реєстрації результатів можуть застосовуватися PAUT або TOFD.

Чим PAUT відрізняється від звичайного ультразвукового дефектоскопа?

У PAUT використовується багатоелементний перетворювач з електронним керуванням ультразвуковим пучком. Це дозволяє виконувати секторне або лінійне сканування та отримувати розширену візуалізацію результатів без механічної зміни кута введення для кожного променя.

Для чого застосовують TOFD?

TOFD використовує дифраговані сигнали від країв несуцільностей і застосовується для визначення їх положення та розмірних характеристик, зокрема висоти, відповідно до затвердженої процедури контролю.

Які перетворювачі потрібні для ультразвукового дефектоскопа?

Тип ПЕП визначається контрольованим об'єктом і методикою. Застосовують прямі, похилі, роздільно-суміщені та спеціалізовані перетворювачі різних частот і кутів введення.

Які стандартні зразки потрібні для налаштування?

Необхідність використання СО-2, СО-3, V1, V2, СОП або інших зразків визначається конкретною методикою контролю, типом перетворювача та параметрами, які потрібно налаштувати або перевірити.

Обладнання для комплектації ультразвукового контролю

• ультразвукові перетворювачі для дефектоскопів і товщиномірів
• стандартні та настроювальні зразки для ультразвукового контролю
• ультразвукові товщиноміри